诺维信是全球最大的生物酶制造公司，在全球有40%的市场占有率

酶精练的机理是先将果胶质水解，为去除剩余的蜡质提供便利。酶解的过程如下：首先，果胶酶与果胶质先生成复合物，进而将之水解。这样原先不溶性的果胶质被分裂，脱离纤维，此时被水解的果胶质具分散性，这一过程将连续不断的重复发生。果胶质从纤维表面的初生胞壁层溶解后，为净洗剂去除蜡质提供了通道。

    新一代生物酶前处理技术的特点：

① 由多种酶组分组成的复合酶，适用于中深色的前处理；

② 良好的前处理效果如毛效等，确保更好的染色品质；

③ 去除影响染色质量的杂质同时，保持极佳的织物强力，显著降低前处理后的织物的失重；

④ 经生物酶前处理后，织物的手感更柔软、丰满；

⑤ 显著缩短传统的前处理时间，低温并高效；

⑥ 能缩短后续抛光工艺时间；

⑦ 消耗更少的水，减少污水排放量；低温前处理工艺，可显著节约能源消耗；

⑧ 主要用于中深色前处理，与传统碱氧漂相比，得色量更高；

⑨ 操作更加简单和安全。

2 生产试验一：碱煮工艺和酶精练工艺前处理效果的比较

织物：40S双面布，各200 kg。

2.1 工艺一：碱煮工艺

工艺流程：碱煮→中和(HAclg/L)→水洗两道→烘干(50℃)。

碱煮处方：

NaOH                          l g/L   

Na2C03                      2 g/L  

渗透剂                        l g/L  

温度                          95℃

时间                          45min

2.2 工艺二：酶精练工艺

工艺流程：酶精练(55℃×15min)→升温至80℃×10min→水洗一道→烘干(50℃)。

 2.3 物理指标测试 

表1 物理指标测试

    根据表1测试情况可知，酶前处理工艺的织物失重明显低于碱煮工艺，水滴试验和白度指标与碱煮工艺接近。

3 生产试验二：碱氧漂工艺和酶精练工艺前处理效果的比较

以某工厂纯棉针织布染特深色实际工艺为例：

织物：纯棉32S精梳单面布，998 kg。

后处理工艺：

40℃冷洗两道→50℃酸洗→95℃皂洗两道→70℃热洗一道→40℃冷洗一道。

酶实际生产工艺经品检后，两种前处理工艺均达到比较好的染色品质。